DMG MORI 使用 PTC Creo 和 Windchill 提供卓越的加工精度和设备。DMG MORI使用PTC Creo和PTC Windchill提供高水平的加工精度和更新的加工设备。

DMG MORI 通过使用 PTC 的 CAD 解决方案过渡到 3D 产品开发并更有效地协作，将他们从概念到生产的时间缩短了 16 个月。

01——挑战

随着低成本机加工车间的压力越来越大，DMG MORI 必须创新以提供较高的加工精度和较新的加工设备。

我们是第一家提供 5 轴加工的公司，如今提供高的加工精度和新的加工设备。我们今天达到的创新步伐只有借助 PTC Creo 和 PTC Windchill 才能实现。
——DECKEL MAHO 研发主管 Hans Gronbach 博士

02——挑战

Metalltechnik Vils 总部位于奥地利维尔斯，是一家经营了 100 多年的家族企业的一部分。该公司为世界上一些性感的客户加工零件：博世、乔治费歇尔、通快、施华洛世奇、爱科和库卡。

但就像其他人一样，团队必须随着低成本机械车间的压力增加而竞争。要了解该公司是如何做到的，请查看车间的名称：DMG MORI，PTC 的客户。

03——解决方案

DMG MORI是DMG MORI SEIKI AKTIENGESELLSCHAFT 的品牌，DMG MORI SEIKI AKTIENGESELLSCHAFT 是机床、车削中心、车床、超声波和激光机床的全球制造商。德国 DMG MORI SEIKI 集团包括 DECKEL MAHO、GILDEMEISTER、GRAZIANO、SAUER 和 FAMOT 等公司。

Metalltechnik Vils 近期从 DMG MORI 购买的是 DMC 80 U duoBLOCK®，这是一款用于复杂零件的 5 轴铣削中心。“duoBLOCK® 是目前较好的，”公司商务总监 Christoph Allgaier 说。“我们现在可以很大限度地发挥我们的能力。此外，我们可以在一天内快速灵活地响应订单的变化。这过去常常需要我们一到两周的时间。”

04——创造力

新一代 DMC 80 duoBLOCK® 具有新功能：大行程路径、更高的工作台负载和大容量刀具更换器。设计师还包括一个快速、节省空间的托盘更换器和一个大工作区，用于设置大型、多个夹紧装置或加工大型零件。

DMG MORI 的质量、精度和上市速度需要正确的设计工具。根据 DECKEL MAHO 的研发主管 Hans Gronbach 博士的说法，这需要 PTC Creo。

“我们是第一家提供 5 轴加工的公司，如今提供高的加工精度和新的加工设备。我们今天达到的创新步伐只有借助 PTC Creo 和 PTC Windchill 才能实现。”

05——生产率

在机械加工领域，生产力是根据可靠的精度来衡量的，这意味着加工中心每次都必须加工几微米以内的零件。可靠的精度通常基于机器的刚性或刚度。

借助 PTC Creo Simulate，新的 duoBLOCK® 设计在动态和静态质量方面进行了优化。“我们将动态质量（移动部件的质量）减少了 50%，并增加了静态质量。这导致更高的稳定性、长期精度和更低的整体能源消耗，”设计团队负责人 Roland Köchl 说。

PTC Creo 支持 3D 虚拟原型制作，因此像 Köchl 和他的团队这样的设计师可以在详细设计过程的早期甚至在制造第一个物理零件之前测试 duoBLOCK® 的一系列结构特性。

底线？该团队在设计过程的早期用较少的物理原型验证并验证了其 duoBLOCK® 设计，并生产了一台卓越的机器。

06——团队合作

多名设计师致力于新机器的开发，并负责整台机器的不同部分。通常，每台机器分为八个主要子组件，例如自动换刀器或铣头。

借助 PTC Creo 并使用自上而下的设计，每位设计人员都可以在 3D 中同时演化子装配体，加载更改以评估日常进度，并立即识别和解决问题。

“通过使用 PTC Creo 及其验证功能，”Köchl 说，“我们可以检查静态和移动部件是否相互碰撞或接触。这有助于我们减少物理原型。此外，PTC Windchill 可确保团队致力于新设计，并跟踪所有更改。”

使用 PTC Creo，工程团队不再需要创建 2D 技术图纸。“不需要它们，”DECKEL MAHO 的制造主管 Reinhard Musch 说。“3D 模型对团队来说更容易理解、精确，并且可以直接用于制造——它非常高效。”

07——灵活性

duoBLOCK® 中新一代的自动换刀装置基于多轮设计，可容纳约 400 台机床，并且只需一秒钟即可更换刀具。不可能更早地实现瞬间 400 刀具更换器 - 研发时间和成本会过高。

08——结果

通过放弃旧的基于 2D 的方法并改用 PTC Creo，该机器从概念到生产只用了 14 个月（比之前的发布时间缩短了 16 个月）。duoBLOCK® 具有更高的精度和长期精度，是迄今为止性能较高、占地面积较小的中心。

三个好处为团队节省了较多的时间：早期和持续的 3D 设计验证和审查、更少的物理原型以及将 3D 模型发送给制造商和合作伙伴。

对于 Metalltechnik Vils 这样的公司来说，像 duoBLOCK® 这样的出色机器意味着更多的业务。完整的订单意味着未来 100 年的安全。

将动态质量（移动部件的质量）减少了 50%，并增加了静态质量。这导致更高的稳定性、长期精度和更低的总能耗。——Roland Köchl，DMG MORI 设计团队负责人