在设计阶段，采用EPLAN Pro Panel进行盘柜三维布局和仿真布线，不同于传统盘柜行业人工测量、手动制备导线，或手动整理放线表的繁杂工作模式，能够一键导出导线选型、导线精确长度裁剪、穿线号管、压线端子等详细信息，实现物料信息与机器设备的无缝连接。与常见的使用自动放线机最多对线的一端自动剥线、穿管、打线号及压接端子的做法不同，天津普传实现了线的两端都能自动完成以上动作，真正实现了100%自动线束生产，大幅提升工作效率的同时，也实现了线缆的无浪费，并确保了工艺质量。

全自动放线机及单台柜体全部线束

Pro Panel设计的拼柜模型

清晰的物料展示与内嵌螺栓扭力数据的工艺标准

基于数十年的盘柜生产经验和大量系统研发，天津普传开发出电柜生产行业专用的生产制造执行系统MES，配合EPLAN的数字化设计软件，真正实现全面信息化、数字化提升，打通各个系统，实现数据自动流通。具体可以实现如下，但不仅限于如下的智能制造目标：

1. 设计能够进行三维标准化设计，大部分设计元素可复用。

2. 标准化设计，保证设计的规范性，符合各类国内外工艺标准。

3. 数字化设计使生产过程中基本无原材料浪费，极大降低生产成本。

4. 实现生产环节并行模式，避免生产瓶颈。

5. 科学合理派工，系统计量工时，客观公正，最大限度激发员工提高作业效率。

6. PLM，ERP，MES，WMS协同，实现物料数据真正实时更新、账实相符，准确计算成本。

7. 完全实现无纸化车间生产。

8. 不依赖工人经验即可进行高效装配生产。

9. 100%自动线束制作，提高加工质量和效率，大大节省了人工。

10. 实现透明工厂，盘柜生产进度实时可查，生产数据实时更新。真正实现数据流通。