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安亚信丨智能制造的核心技术之建模与仿真技术

来源: | 作者:安亚信科技 | 发布时间: 2023-08-21 | 2172 次浏览 | 分享到:

建模与仿真技术是智能制造的核心技术之一,它是指利用计算机技术对生产过程进行建模和仿真,以实现对生产过程的全面掌控和分析优化。

建模与仿真技术的定义

建模与仿真技术是将实际物理过程通过计算机软件模拟,生成一个可以展示实际物理过程行为的虚拟环境,对实际物理过程进行模拟、优化、预测和控制的一种技术。该技术可以将物理过程抽象成数学模型,并通过计算机软件进行仿真模拟,以实现对物理过程的全面掌控和分析优化。同时,建模与仿真技术也可以将虚拟世界的结果反馈到实际物理过程中,从而实现对实际物理过程的优化和控制。其主要应用于工业领域、航空航天、能源、交通运输、医疗、教育和科研等领域。

建模与仿真技术的特点:

  1. 可视化:建模与仿真技术可以将抽象的生产过程转换为可视化的模型,使复杂的生产过程更易于理解和分析。

  2. 灵活性:建模与仿真技术具有很高的灵活性,可以针对不同的生产情况进行模型定制和仿真。

  3. 高效性:建模与仿真技术采用计算机辅助技术,可以实现大规模的生产过程分析和优化,提高工作效率。

  4. 预测性:建模与仿真技术可以通过模拟生产过程,预测产品质量、能源消耗和生产效率等指标,为生产过程优化提供依据。

  5. 安全性:建模与仿真技术可以模拟生产过程中的危险情况,提前发现和预防危险事件,提高生产环境的安全性。

总之,建模与仿真技术可为智能制造提供高效、灵活、可视化、预测性和安全性的技术支持。它可以帮助企业优化生产环节,提高生产效率和质量,减少资源浪费和环境污染,为实现智能制造提供坚实的技术基础。

随着科技的发展,建模与仿真技术也在不断地发展创新。除了上述特点,建模与仿真技术还表现出以下新的特点:

  1. 数据驱动:建模与仿真技术可以利用大数据技术对生产过程中的各种数据进行采集和分析,为建模和仿真提供更加真实的数据支持。

  2. 人工智能应用:建模与仿真技术可以利用人工智能技术来提高模型的精度和准确性,实现生产过程和产品的智能管理和控制。

  3. 跨领域集成:建模与仿真技术可以跨越不同领域,进行数据集成和模型集成,实现生产过程的跨领域优化。

  4. 模块化和可重用性:建模与仿真技术可以采用模块化设计和可重用性技术,实现模型的通用性和可重用性,提高模型建设的效率。

  5. 系统仿真:建模与仿真技术可以进行系统仿真,即将所有生产环节的模型进行整合,实现对整个生产过程的全面优化和管理。

这些新特点的应用,为建模与仿真技术的进一步发展提供了新的方向和可能性,为智能制造的实现提供了更广阔的空间和更强的技术支持。

建模与仿真技术的技术体系包括以下关键技术:

  1. 建模技术:将实际物理过程通过数学方法转换成计算机模型的技术,包括编程语言、数学、物理等方面的知识。

  2. 仿真技术:将计算机模型运用到实际物理过程中进行模拟的技术,包括虚拟实验、数字化设计等方面的技术。

  3. 数据采集与处理技术:通过传感器和控制器对物理过程中的数据进行采集、处理和存储的技术,包括物联网技术、大数据技术等。

  4. 多物理场耦合仿真技术:将多个物理场进行耦合仿真的技术,包括流体力学、热力学、电磁场等多方面的技术。

  5. 优化技术:对模型进行优化,以达到最优化的目的,包括数值计算、优化算法、人工智能等方面的技术。

  6. 虚拟现实技术:通过虚拟现实技术,将模型可视化呈现,包括图形学、计算机图形学、虚拟现实技术方面的技术。

  7. 系统集成技术:将以上多种技术进行整合,并与控制系统进行集成,以实现对全局生产过程的整体掌控和优化。

这些技术是建模与仿真技术的核心技术,它们的不断创新和应用,为建模与仿真技术在智能制造中的应用提供了强有力的技术支持。

建模与仿真技术在智能制造中有很多典型应用案例,以下是一些代表性的案例:

  1. 产品设计:建模与仿真技术可以将产品设计可视化,实现产品结构和性能的优化,节约开发成本和时间。例如,采用计算机辅助设计技术对产品进行虚拟设计和分析。

  2. 工艺规划:建模与仿真技术可以模拟生产过程中的各种工艺,优化生产流程,提高生产效率和质量。例如,采用物流仿真技术对生产流程进行优化。

  3. 生产系统监控和控制:建模与仿真技术可以对生产现场进行实时监控和控制,提高生产效率和质量。例如,采用交互式虚拟现实技术对生产现场进行监控和控制。

  4. 产品质量控制:建模与仿真技术可以模拟生产过程中的各种质量控制环节,实现产品质量的优化和控制。例如,采用仿真技术对产品质量进行预测和调整。

  5. 设备维护保养:建模与仿真技术可以模拟设备的运行状态,预测故障和维护周期,提高设备的可靠性和稳定性。例如,采用设备状态模拟技术对设备运行状态进行监测和维护。

总之,建模与仿真技术在智能制造中有着广泛的应用和潜力,在不断地推动智能制造技术的创新和发展。

随着智能制造的逐步发展,建模与仿真技术也在不断地发展和完善。以下是建模与仿真技术未来发展的趋势:

  1. 数据驱动:建模与仿真技术将更多地采用基于数据的模型开发,利用各种传感器获取生产数据,进行数据分析和处理,以提高模型的精度和准确性。

  2. 人工智能应用:建模与仿真技术将广泛应用于智能制造领域,例如采用深度学习等人工智能技术,提高模型的自动化和智能化水平。

  3. 跨领域集成:建模与仿真技术将更多地实现跨领域模型集成,整合各种技术领域的模型,同时,建模与仿真技术将逐渐应用于人机协同、物联网等新兴领域。

  4. 模块化和可重用性:建模与仿真技术将更多采用模块化和可重用性技术,以提高模型开发的效率和灵活性。

  5. 高性能计算:建模与仿真技术将采用更多的高性能计算技术,以提高模型仿真的效率和精度。

  6. 智能制造体系集成:建模与仿真技术将更多地与智能制造系统进行集成,实现智能制造的全面推进和发展。

综上所述,建模与仿真技术将向数据驱动、人工智能、跨领域集成、模块化和可重用性、高性能计算和智能制造体系集成等方向发展,为智能制造的实现提供强有力的技术支持。


注:图片来源网络(侵联删)


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